Connections

رزوه و کوپلر به روش آج برداري (روش ريب پلينگ)

در اين روش ابتدا آج آماتور برداشته شده و سپس به روش نورد سرد، رزوه توليد ميشود. اين نوع خدمات بطور خاص به پروژه هايي ارائه ميگردد که نياز به طول بلند رزوه دارند. کاربرد اين رزوه ها در مواردي همچون بولت و نيلينگ ميباشد.

در صورتي که يک پروژه بتني (با توجه به مزاياي روش نوين رزوه زني) تصميم به تغيير روش رزوه زني از سيستم آج برداري به سيستم نوين رزوه زني گرفته باشد در اين حالت يک سر آرماتور به روش آج برداري و سر ديگر آن به روش نوين رزوه ميشود و بدين ترتيب اجراي سازه بتني به اتصالات مکانيکي سيستم نوين ارتقا مييابد.

پروژه هايي که نياز به استفاده از اين نوع خدمات داشته باشند ميتوانند دستگاههاي رزوه زن را بصورت خريد و يا اماني تهيه کرده و کوپلرهاي آن نيز توسط شرکت تأمين ميگردد. لازم به ذکر است که بر روي تمامي کوپلرهاي اين شرکت علاوه بر سايز و نوع کوپلر، برند “PERTLESS” نيز درج شده است و تمام بسته بنديهاي اين شرکت “پارت نامبر” داشته و قابل پيگيري ميباشد.

روش نوين رزوه و کوپلر بدون آجبرداري (روش مستقيم)

در اين روش آج آرماتور برداشته نميشود و غلتک هاي رزوه زن آرماتور به نحوي طراحي شده اند که آج آرماتور را بر روي سطح آن فشرده کرده و سپس همزمان، بر روي ناحيه فشرده شده، رزوه ايجاد ميشود. از آنجا که در اين روش از جرم آج نيز استفاده شده است لذا مقاومت اتصال مکانيکي بيشتر از روش آج برداري است بطوريکه در اين روش استحکام اتصال مکانيکي در کمترين مقدار معادل مقاومت استاندارد آرماتور مصرفي بوده که بمراتب بيشتر از نيازهاي آيين نامه بتن ايران جهت اين اتصالات است.

اين سيستم جهت سايزهاي 16 تا 40 قابل کاربرد بوده و مزاياي ديگر اين سيستم بشرح ذيل ميباشد:

اين سيستم جهت سايزهاي 16 تا 40 قابل کاربرد بوده و مزاياي ديگر اين سيستم بشرح ذيل ميباشد:

• 1) ساده بودن دستگاه، بطوريکه تنظيم و کارکردن با آن نياز به تخصص و تجربه خاصي ندارد.

• 2) با توجه به آنکه رزوه کردن در يک مرحله انجام ميشود سرعت توليد دستگاه بسيار بيشتر از روش معمول ميباشد.

• 3) در روش آج برداري از 2 قطعه مستقل استفاده ميشود، در صورتي که در سيستم رزوه زني مستقيم 1 قطعه مصرفي وجود دارد و تنظيم آن نيزساده تر و سريعتر ميباشد.

• 4) ارتفاع آج آرماتور تأثيري بر قطر رزوه نداشته در صورتيکه روش معمول شديداً به اين پارامتر حساس است.

• 5) هزينه تمام شده توليد رزوه در آن کمتر از روش معمول ميباشد

برش پنيري آرماتور با سرعت بال

جهت رزوه زني، سر آرماتور نبايد له شدگي داشته و بايد بصورت کاملا پنيري برش خورده باشد. دستگاه هاي عمومي همچون اره نواري، اره لنگ و پروفيل بر براي اين کار مناسب مي باشند، ولي دستگاه مخصوص اين کار دستگاه برش پنيري بوده که سرعت و ايمني بالا و هزينه تمام شده ي بسيار پايين دارد.

کوپلر پرسي

شرکت پرت لس تنها عرضه کننده کوپلر پرسي در ايران است. در مواقعي که آرماتور بيرون زده از بستر بتن رزوه نشده باشد و يا طول کافي جهت اورلپ مناسب نداشته باشد به دلايلي که در زير بيان مي گردد اين روش بهترين و مطمئن ترين روش حال حاضر در ايران مي باشد.

• الف) بر خلاف روش هاي ديگر از جمله کوپلر پيچي و جوش سر به سر، پروسه اجراي کوپلر پرسي بصورت حسي نبوده بلکه داراي شاخص اندازه گيري است و خطاي انساني در آن حداقل مي باشد. در اجراي اين روش تعداد و مقدار فشار پرس در آن بايد مقدار عددي مشخصي باشد، بطوري که مهندس اجرايي و يا ناظر مي تواند فشار هر پرس را به کمک عقربه فشارسنج مشاهده نمايد و از طرفي تعداد پرس نيز قابل شمارش است.

• ب) در اين روش همواره مقاومت مجموعه اتصال مکانيکي بيشتر از مقاومت استاندارد آرماتور است. از آن جا که کوپلر پرس شده بر روي آرماتور آج دار، کل آج را در خود جاي مي دهد، تعداد پرس و فشار پرس به گونه اي انتخاب شده است که در آن به هيچ وجه امکان بيرون کشيده شدن آرماتور از کوپلر وجود ندارد و مي توان آن را به عنوان اتصال مکانيکي نوع دو آئين نامه ACI 318 در نظر گرفت.